回轉窯設備運行過程中物料的三種不正常現象

　　一、不進料

　　1.當回轉窯設備料倉內物料濕，容量大，壓得死，物料不能自然流動，或過渡倉料層厚，都會使物料不能吸入窯內。

　　2.當過渡倉為封閉型，物料與大氣隔開，容易形成氣拱，物料也吸不進去。

　　3.當入料口處被大塊物料堵住沒有及時發現。

　　二、物料流動太快鋪不上料層。出現鋪不上料層的現象，主要是回轉窯設備內風量太大，入料量太少，料層太薄所致。處理方法是減小風量，加大入料，增加料層厚度，使料層流動減慢，逐步鋪上。

　　三、滯流。

　　1.當回轉窯設備出現供料不足，料層后部突然抽光，形成斷腰，風走后部，前部料層會發生滯流現象。這時可用鐵棍向后撥動，將料層鋪平，使料層運動慢慢恢復正常。同時，及時調整入料閘板，使入料量、風和料層三者達到平衡。

　　2.當風量不足，物料鋪滿篦板后不再運動時，可加大風量，或增大孔隙率，有時料層過厚過濕，也會造成滯流，可在靜止狀態下烘它幾分鐘，就會慢慢流動起來。

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