環保石灰回轉窯設備簡介     

 活性石灰回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，是動態的煅燒模式，屬于建材設備類。活性石灰回轉窯所煅燒的活性石灰主要用于建材、鋼鐵廠、電廠、電石廠、紙廠等的脫硫項目。河南世盛重工生產活性石灰回轉窯設備,綠色環保,提供活性石灰回轉窯價格,歡迎新老客戶前來咨詢購買。

石灰回轉窯工作原理   

合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。

根據客戶要求是否進行篩分等工序。石灰回轉窯技術工藝先進，結構簡單，低壓損的預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，有效的提高了回轉窯的產量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細粒級石灰石進行煅燒。除常規工藝生產線外，還配有高端配置六推頭預熱器，八推頭預熱器，十推頭預熱器，十二推頭預熱器。

石灰回轉窯設計

在設計石灰回轉窯的時候要注意很多東西，不僅僅要考慮安全，還要考慮設計合理方面，在石灰石回轉窯設計中，主要有以下幾點要求：

1.石灰回轉窯規格方面的設計，應根據對燒成系統產量的要求，結合原、燃料條件以及預熱。

2.預熱器窯及預分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。

3.預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%；最高轉速：預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調速范圍1：10。

4.石灰石回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。

5.石灰石回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。

6.石灰回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機，并需設置輔助傳動，輔助傳動應有備用電源。石灰回轉窯布置要求 在我們對石灰回轉窯安裝布置的時候我們需要注意的地方很多,首先我們要看場地，還要看以后的維修方面，還有電，水等方面的要求.

石灰回轉窯布置要求

1.首先我們在布置石灰回轉窯的時候我們要注意其中心高度，宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。 

2.在安裝的時候我們都會使用基礎墩，使石灰回轉窯能夠穩定，石灰回轉窯基礎墩布置應符合下列規定：; 

1）石灰回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據；

2）另外關于石灰回轉窯基礎墩之間距離問題，要更加熱脹冷縮的原理進行設計；

3）石灰回轉窯窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；

4）石灰回轉窯基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。

3.當設有兩臺以上石灰石回轉窯時，兩窯中心距的確定應符合下列原則： 1）滿足窯頭和窯尾設備的布置要求； 2）要便于設備操作和檢修； 3）結合中央控制室的合理位置。

石灰回轉窯技術參數