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回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。
其中在水泥生產中主要使用大型回轉窯。
大型回轉窯是一個傾斜的回轉圓筒(斜度一般在3%-5%),生料由圓筒的高端加入(即窯尾),在窯的不斷回轉運動中,物料從高端向低端(即窯頭)逐漸運動。磨細的煤粉由窯頭鼓風機向窯內噴入,燃燒產生的熱量通過輻射、對流和傳導三種基本傳熱方式,將熱量傳給物料。
作為燃燒裝備,大型回轉窯具有廣闊的空間和熱力場,可以提供足夠的空氣,裝設的燃燒裝置,保證燃燒充分燃燒,為熟料煅燒提供必要的熱量。
大型回轉窯內具有比較均勻的溫度場,可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求,特別是阿利特礦物生成的要求。熟料在形成過程中,發生了一系列的物理、化學反應,大型回轉窯可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求,又可滿足它們對時間的要求,是理想的化學反應器。
大型回轉窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場,可降解化工、醫藥等行業排出的有毒、有害廢棄物。同時,可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中,生成穩定的鹽類,避免了“垃圾焚燒爐”容易產生的二次污染。
我公司生產的回轉窯性能穩,耗能低,產量高,操作簡便。新技術的使用提高了設備運轉率,與同規格設備相比,運轉率提高了3%-5%,產量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
大型回轉窯技術特點:
1.窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接;
2.輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;
3.滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承;
4.傳動裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯軸器,直流電機拖動;
5.采用液壓擋輪;
6.窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;
7.設有慢速驅動裝置。
我們河南中焦礦機制造有限公司,是一家專業的回轉窯設備生產廠家,我們保證質量、產量,加之創新的新型環保技術,使用更安全可靠。
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