水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。

水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。

水泥回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。

回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了的技術，保證了密封的可靠性。

水泥回轉窯的組成：

由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。

水泥回轉窯：

水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。

水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等。

耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。

水泥回轉窯在環保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。

水泥回轉窯的安裝調試：

保證所有緊固件擰緊牢固，清理窯內窯外、基礎上下的一切雜物，尤其是齒輪之間輪帶與拖輪之間等。

檢查各潤滑冷液壓系統是否有滲漏、閥門是否靈活可靠，加注油到位，油壓、油溫、流量合乎設計要求。

檢查所有儀表、指示器和電機旋轉方向，符合相關圖紙和規定。

檢查傳動裝置，不得有沖擊、震動等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作平穩。

檢查輪帶與拖輪保持是否正常接觸，接觸長度不小于70%，窯筒體上、下竄動應平穩地進行。

檢查各處裝置是否有松動現象，密封裝置與局部是否有摩擦現象。

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