氧化鋅回轉窯詳細介紹：

氧化鋅回轉窯將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，最后將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉。它在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，具有大幅度節約焦碳或燃煤;冶煉獲得的產品質量好、提高生產率結瘤量小的優點。

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氧化鋅回轉窯工作原理

1、氧化鋅回轉窯具有結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的金屬鎂入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;

2、氧化鋅回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失;

3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80℃+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。

氧化鋅回轉窯性能特點：

氧化鋅回轉窯技術參數：