近年來,隨著能源價格的大幅上漲,石灰回轉窯利用轉爐吹氧煉鋼工藝的全過程，一般在20～30分鐘內完成。強烈的脫S（硫）脫P（磷）反應是在有石灰存在時，而如何保證石灰能夠在較短的時間內（15分鐘左右）與鋼水混合，快速并完全熔解。這時，就需要有高反應性能的石灰——活性石灰的存在。石灰生產中燃料成本的比重越來越大.煅燒石灰所消耗的燃料占總奫的30-40%.由于燃料成本偏高,導致了利潤大幅度下降.直接或間接以煤為燃料的石灰生產,其生存和發展面臨著極大的挑戰。
石灰回轉窯回轉窯作為煅燒活性石灰的窯爐，隨著鋼鐵冶煉工藝發展的需要，經過長期的生產實踐表明，它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時，亦在其它冶金行業中充分地體現出了它在大工業生產中的優越性和可持續發展的遠景。成品石灰由冷卻器經鏈斗機輸送至提升機，經提升機送至料倉頂部，經篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉，小于5mm的粉料送往粉料倉，成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用，成品應及時送到鋼廠電石廠使用減少粉化。
在有關專家，工程技術人員的幫助下、在生產操作人員的配合下。以貼近生產實際為主導，圍繞回轉窯的操作和活性石灰煅燒工藝，收集，整理匯編了《石灰回轉窯操作手冊》。借此而達到提高操作技術水平，提高生產質量，穩定所有生產運行，增強回轉窯生產意識，完善其生產管理，為了跟上社會發展的腳步，推進高端技術進步的目的。歡迎廣大新老客戶前來咨詢，謝謝！