篦冷機是與水泥廠回轉窯設備系統配套的主要熱工設備，因出窯塑料直接與其接觸，工況變化大，性能要求高，結構復雜，因而在國內外一直是窯系統中的薄弱環節，直接影響到窯的運轉率。河南中焦為某公司設計的三號回轉窯生產線所采用的篦冷機，一度曾因鎖風閥故障經常停機，近幾年中焦工程師將原電動雙翻版鎖風閥系統改造后，收到了較好的效果。

　　中焦設計的三號回轉窯生產線中篦冷機由上殼體、下殼體、篦床、篦床傳動裝置、篦床支撐裝置、漏料鎖風裝置、孰料破碎機及集中潤滑裝置等組成，并且配備若干臺冷風機。

　　熱料從回轉窯出來后首先被卸落到篦冷機的熱端篦床上.被傾斜10°并作往復運動的話動篦板推向卸料端。熱熟料在被推送的過程中，受到來自篦下各冷風室冷卻風的連續冷卻，在篦床末端，小塊熟料通過柵條裝置落人篦冷機下方的熟料輸送機中;大塊熟料則被快速回轉的熟料破碎機的錘頭所擊碎，并被拋射回篦床上再冷卻。這樣反復打擊，直至塊度小于25mn之后，落入篦冷機下的熟料輸送機。

　　在熟料冷卻過程中，由于篦板的推動和冷卻風的吹動作用，細小熟料通過蓖板上的小孔和篦板間的縫隙漏入篦下各冷風室中，再通過冷風室底板下的漏料鎖風閥落入機下料槽內，由漏料拉鏈機拉走.匯人篦冷機下熟料箱送系統中。

　　三號回轉窯生產線中篦冷機利用厚料層冷卻原理，按篦床上料層的厚度和溫度分布規律.將篦下冷風室合理地分隔成若干個獨立的回轉窯封室.并按各室對應的篦床料厚、料溫，根據其冷卻和熱回收的需要，選配具有適宜的風量和風壓的冷卻風機。

　　在篦冷機熱端區段，料層厚、溫度高，高壓冷卻風由下而上滲透紅熱原料層時，對熱熟料起強烈的淬冷作用.同時通過充分的熱交換吸收大量的熱量，離開料層時己成高溫空氣。

　　可以看出回轉窯所生產的熱熟料主要是在被推送的過程中，受來自篦下各了冷風室的冷卻風的連續冷卻。而冷風室的密封除相鄰兩室的密封外，冷風室底板下漏料鎖風閥的密封尤為重要。

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