河南中焦礦機為了降低鈦白粉產品生產成本，提高企業的經濟效益，企業決定對回轉窯硫酸法工藝進行以下優化:①將廢酸回用于酸解;②改進煅燒尾氣處理工藝，實現余熱利用。

　　中焦回轉窯設備采用廢酸回用于酸解：

　　(1)將酸解引發水改用廢酸。酸解反應需要加入引發水，而鈦白粉生產過程中產生大量廢硫酸，含量達18-20%，用廢硫酸替代水，可以減少硫酸的用量。根據計算，將3.6m3的廢硫酸替代原有的3m3工業水，減少0.4m3硫酸后，生產正常.酸解率達96%以上，其它各項工藝指標無變化。

　　(2)增加浸取過程廢酸用量。原來每罐酸解料在浸取過程中加3.5m3廢酸調節F值，考慮到酸解反應階段硫酸過量，可以適當降低，但為了保證 終伙鈦液中F值，可適當增加浸取過程中廢硫酸的加量。通過再將反應硫酸用量減少0.3m3，將廢酸用量增加到9.0m3/罐。酸解率仍然保特在96%以上，穩定性及F值都合格。

　　將廢酸回收用于回轉窯酸解，每罐物料減少硫酸0.7m3,約1.25t，價值500元以上，按企業年產鈦白粉3萬t計算，需酸解料3300余罐，年創效益達165萬元。

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