回轉窯是我們熟悉的一種窯爐，它的使用范圍很廣，在我們的生活中為生產工作做出了很大的貢獻，對于它的成分相對來說比較復雜，所以在操作時需要多加注意。我們經常因為操作不當而造成設備故障，其中窯爐的堵塞問題就是，那么，回轉窯設備窯爐堵塞的原因有哪些呢？

1、瓷輥被污染

回轉窯的瓷輥被污染主要表現在瓷輥上沾有油污，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚的釉面控制不當，導致產品底面有許多釉滴，這些都會導致高溫煅燒時釉滴軟化，沾染在輥筒上，造成輥筒直徑不同，使產品在瓷輥上運行時受到一定阻力，產品落后于正常的前進速度，排列不規則，產品重合。當重疊的產品超過瓷輥的高溫負荷軟化點時，瓷輥就會斷裂，從而造成堵爐。

2、燒成溫度和燒成氣氛不合理

回轉窯的溫度調節是在預熱帶和燒成帶分成若干組，按上、下排瓷輥進行控制，冷卻帶則通過控制冷卻風量進行控制。在調整燒成溫度的過程中，如果上排瓷輥的溫度遠遠高于下排瓷輥的溫度，產品就會出現凹陷變形；反之，則出現凸起變形。前者更容易造成產品在生產前后粘連或重疊，后者則容易嵌入輥筒之間，折斷輥筒，造成堵塞。冷卻帶控制不當會造成產品開裂，破損的產品嵌入輥筒之間，也可能造成堵塞。另外，當氣氛系統調整不當時，會使產品在燒成過程中變形、起泡，造成產品堆積，引起窯內堵塞。

3、鋼坯磚在窯內 "擺動 "運行時間過長

窯爐的控制系統采用連鎖自動控制。在停電或機械設備出現故障時，所有輥筒自動將運動狀態改為以工頻為主的擺動狀態，使產品在窯內做往返運動，產品會因煅燒時間過長而變形，造成回轉窯的堵塞。

4、空燒

窯爐燒制是連續進行的，如果進磚不穩定，有時進了就停了，會使窯內產品在瓷輥上覆蓋形成空隙，造成窯內壓力不穩定，溫度上下波動，導致產品極易變形，造成產品堵塞。

5、瓷輥磚的松動

瓷輥墊瓦的松動和凸起變形，會使輥子不在同一平面上轉動，造成產品在輥子間堆積或插入，造成窯內堵塞。

6、窯頭進磚排列不整齊

窯頭進磚排列不整齊，會使產品與窯體發生碰撞，產品變形或重疊，嚴重堵塞窯體。

這是造成回轉窯設備堵塞的原因，通過以上介紹，我們發現造成窯內堵塞的原因有多種，常見的有瓷輥污染、燒成溫度和燒成氣氛不合理、坯體燒成、坯磚在窯內 "擺動 "運行時間過長、瓷輥墊磚松動和窯頭進磚這些原因都是造成排列不整齊，所以我們在操作時也要注意避免這些問題。